CHINAPLAS 2019：ILLIG公司新型IC-RDM 73K熱成型機將在亞洲亮相
【塑料機械網 展商報道】的熱塑性塑料熱成型系統和模具系統供應商德國ILLIG公司在CHINLLIN 2019展會上將重點展出自動膜卷供料機。
其中一個亮點是新型IC-RDM 73K熱成型機，該機器將在亞洲展出。熱成型機集成在一個用A-PET和A-PLA制造飲水杯的全自動生產線中。
與此同時，IC-RDK 80自動膜卷供料機將在橢圓形A-PET托盤的生產線上進行現場生產。
IC-RDM 73K：高產量，配備有模具快速更換系統
IC-RDM-K機器專門設計用于由熱塑性材料大批量生產各種形狀和規格的杯子。新型IC-RDM 73K產量大，配備有模具快速更換系統。此外，ILLIG始終如一地在機器中貫徹清潔概念。
與IC-RDM 70K機器相比，新機器的成型面積擴大了23%。視應用場合，所有技術改進共同使產量提高了多達25%。
此外，一種新型、易于使用的模具塊更換系統減少了50%以上的模具安裝和拆卸時間，這意味著可以在不到60分鐘的時間內完成更換。
在展會上，將使用32腔模具在生產線上生產飲水杯，速度為每分鐘50次。杯子由A-PET和A-PLA薄膜(0.7 mm厚)制造。展出的機器配備有在線PH 73堆垛機，該堆垛機可以配備各種輸送裝置。
IC-RDM-K系列機器也經常用作在線系統，與預先連接的擠出機組合使用，例如，用于數量達數百萬的飲水杯的大批量生產。ILLIG IC支持與大批量生產相關的各個方面，包括用于總體工藝優化、高生產率和高利用率，以及降低運營成本的模塊。
IC-RDK 80：高利用率，易操作
ILLIG公司開發的IC-RDK系列是一種成型和沖切技術，可生產質量優異，重現性好的托盤和鉸接包裝，這些包裝用于運輸過程中的食品保護和銷售包裝。這些機器的特點是利用率高，易操作。
材料加熱后通過預拉伸器和壓縮空氣成型，并且在同一周期中將產品從材料上沖切下來。采用這種方法，所制造的產品不會在邊緣區域產生沖切錯位，從而改善了自動包裝過程。
該公司將在橢圓形A-PET托盤生產線上現場生產展示IC-RDK 80自動膜卷供料機，托盤由0.4 mm厚的薄膜制成，A/B堆疊，使用10腔模具，速度為每分鐘50次。
各種優點
ILLIG熱成型生產線具有多種優點。薄壁包裝意味著能有效節省原材料，從而降低生產成本。高工作循環次數提高了無缺陷成型部件的產量，而且熱成型模具可以快速、方便地更換。
憑借獨特的360°包裝開發策略，即從構思到終包裝和完整的生產系統，公司為客戶提供一站式360°定制包裝解決方案。
此外，憑借清潔概念，ILLIG一直致力于提高熱成型生產率，優化高質量生產時間和清潔生產，以及提高機器利用率。
ILLIG還幫助客戶定位在其IML-T系統上生產的旗艦產品。由于實現了單一材料包裝(由相同材料進行裝飾和包裝)，簡化了回收，因而產品更具可持續性。
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