綠色新工藝——伊之密推出DCIM在線配混注塑成型方案
【塑料機械網 展商報道】循環經濟已成為當今行業的熱門話題。循環經濟的實施帶來了巨大的挑戰，同時也為塑料行業帶來了巨大的潛力。
作為的注塑機制造商和系統解決方案提供商，伊之密正在其“綠色工藝解決方案”中引入一項新工藝技術方案——聚合物在線配混直接注塑成型(DCIM)。該解決方案具有可持續性、成本效益高等特點，可為客戶拓展新的商業應用可能性。
通過注塑與在線配混相結合，DCIM方案可以減少整個價值鏈中的大量二氧化碳排放。據估計，使用伊之密DCIM系統方案生產1ton復合材料時，能減少排放264kg二氧化碳排放。
此外，該方案是處理生物材料的理想選擇。因此，它非常適合循環利用和循環經濟。該系統由伊之密與德國Exipnos公司聯合開發。在2019年K展，伊之密展示一套完整的在線配混注塑成型方案。
伊之密UN160A5-EU三板精密伺服注塑機搭載復合輸送系統(CDS)
配以伊之密線性機器人系統YR6308S
配以伊之密線性機器人系統YR6308S
DCIM：聚合物配混與注塑一步成型
DCIM方案可實現注塑和原材料配混同步進行。此方案可省略高成本、耗時長的中間工序，例如造粒，冷卻，包裝，倉儲，轉運及干燥。DCIM方案核心技術是復合輸送系統(CDS)。CDS可實現多組分物料計量混合輸送。
DCIM方案由伊之密與其技術合作伙伴德國Exipnos公司合作開發。本方案適用于伊之密不同噸位注塑機，不僅降低成本，而且可實現更高質量的制造工藝，為客戶提供巨大的優勢。
1 ) 省時：無需造粒等耗時的中間步驟
2) 節能：多組分直接配混，無需多次加熱、干燥(據估計，每kg材料可節省高達0.4 kWh的能耗)
3) 成本效益高：縮短制造過程，制造成本降低。減少昂貴添加劑，比如色母和阻隔劑。
4) 制品質量高：注塑機與CDS系統組合使用，塑化能力提高30%；與傳統工藝相比，生產更穩定
5) 靈活生產：CDS系統可根據需求使用或關閉，材料配混比例可按需設定、計量、實時監測和校正，這使得生產商能為下游客戶制造個性化的制品
6) 快速的率。CDS是一個靈活的模塊化系統，可與伊之密現有不同噸位注塑機配套，因此可節省投資成本
聚合物原料配比及檢測服務：為創新的塑料加工商提供無限的機遇
德國Exipnos公司，聚焦塑料行業，是一家以研發為基礎的特殊材料生產企業(DIN EN ISO 9001：2015認證)，多年來一直使用功能齊全的DCIM原型系統進行聚合物研究和開發。因此，Exipnos公司擁有該技術的豐富經驗，能為客戶帶來巨大價值。
為渴望創新的客戶大限度挖掘新工藝的所有優勢，伊之密及其技術合作伙伴將付出長期的努力和服務。Exipnos可以為感興趣的客戶提供聚合物配比檢測服務，通過DCIM方案可以得到快速、可靠的原料配混的檢測結果，省去耗時且昂貴的材料造粒工序。
對于DCIM的客戶，Exipnos可以為之準備原材料的配方和成型條件，并檢測其所要求的特性。該實驗室可以測試材料物理和化學性能，然后找到合適的配方，使客戶能夠生產高質量的制品。
伊之密DCIM在線配混直接注塑成型方案將在展位Hall 12 / A27上展出，現場生產可生物降解塑料咖啡杯。
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