舒適乘車體驗的幕后功臣！ABB機器人助力空調傳感器制造
【塑料機械網 明星企業】寒潮將至，溫暖的車內環境成為了無數現代人出行的動力來源。一個優秀的車輛空調傳感器可以根據封閉空間內的溫度和壓力實時調整空調狀態，為大家帶來舒適的乘車體驗。那么，制造出這一“人類福音”的“幕后功臣”是誰？快來一起尋找答案吧！
Brimind是一家專注生產傳感器的意大利廠商，其產品被廣泛應用于工業及汽車行業，如今已獲得IATF 16949汽車質量標準認證。為了提升產品質量，降低報廢率，Brimind決定在其制造汽車空調傳感器的產線中引入自動化技術。
ABB機器人
2021年12月，Brimind引入了兩臺ABB協作機器人GoFa，這兩臺機器人分別在三個站點之間運行。在第一個站點，GoFa負責將傳感器的電子核心和外殼進行組裝，隨后將它們移至第二個站點。GoFa再對組裝好的部件進行密封，最后將成品傳送到測試站進行泄漏測試。
超乎預期的產能與質量提升
通過引入GoFa，裝配站點的工作效率由原先人工作業下的90%提高至97%。同時，自動化技術解決了人為失誤的風險和人工生產的水平波動，產品質量也得到了穩步提升，廢品數量減少至幾乎為零。
模塊化產線布局的理想之選
由于GoFa性能安全，無需安裝大型物理屏障來分隔現有的站點，因此Brimind仍能保持產線的模塊化布局，這三個站點與產線其余部分之間的關系也沒有受到影響。
簡易編程實現配置優化
通過ABB的Wizard簡易編程軟件或者手動拖拽的引導式編程，Brimind的工程師可以輕松對GoFa進行編程，大大減少了機器的停機時間。時間成本的降低也讓工程師能夠多次測試解決方案，實現對機器人的配置優化。
使操作工人從事更有意義的工作
工人的職位從機器操作員變為了產線經理，負責監督機器的運行狀態，無需手動供給零件，也為他們提供機會去承擔更有意義的職責。
ABB 的GoFa協作機器人為產線帶來了無限靈活性和可復制性，它們能夠處理各種不同的零件，并且生產小批量產品時，其質量可與大規模生產的產品相當。
在本次合作中，ABB及時地向我們提供了很多幫助，例如提供一些電氣原理圖或有關運動或編程指令的信息。未來，我們計劃在其他兩條傳感器和閥門的產線上繼續投資自動化。
——Daniele Bini
Brimind工藝工程師
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