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創新技術 | CPVC管件注塑成型新方案,高效破解行業難題CPVC

2024-05-23 16:47:42 來源:伯樂智能 閱讀量:17516 評論
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  【塑料機械網 科技創新】CPVC(Chlorinated Polyvinyl Chloride,即氯化聚氯乙烯)以其出色的耐燃性、耐化學腐蝕性、高溫穩定性和耐用性,在建筑、化工、供水和電力等諸多行業領域均獲得了廣泛應用。隨著全球基礎設施建設的蓬勃發展以及人們對消防安全意識的日益增強,對CPVC管件的需求正呈現出持續增長的態勢。特別是在亞太地區,伴隨著人口的不斷增多和城市化進程的快速推進,住房基礎設施的旺盛需求將進一步拉動CPVC管件市場的擴大。值得一提的是,CPVC作為一種可回收再利用的環保材料,正契合了全球綠色經濟的發展潮流。
 
然而,
 
在CPVC管件注塑成型過程中
 
存在幾個技術難題:
 
  其一,
 
  CPVC的熔體粘度相較于PVC更大,流動性極差,大型管接頭壁厚大,需要超長保壓時間及較大的保壓壓力,這無疑增加了注塑成型的操作難度。對注塑機要求苛刻。
 
  其二,
 
  由于CPVC的注塑加工溫度范圍極窄,對螺桿料筒的要求特別高,要嚴格控制螺桿的剪切熱,必須嚴格控制溫度,以防熱分解產生有害氣體和導致材料性能降低,這對CPVC注塑機有非常高的要求,特別是大型CPVC注塑成型設備。
 
  其三,
 
  CPVC在加工過程中會釋放氯化氫氣體,這種氣體對設備具有腐蝕性,從而對產品質量、性能以及生產效率造成不利影響。因此,加工CPVC對設備的耐腐蝕性有非常高的要求。
 
  伯樂CPVC管件注塑成型方案:
 
  伯樂攻克了CPVC成型困難,研發出超大型專用螺桿245MM克重75KG專用塑化系統15萬牛米大扭矩低速電動閉環熔膠方案,螺桿轉速可實現閉環1-15RPM/MIN可調,配合公司自主研發的先進的溫度及冷卻控制系統,實現正常生產周期30分鐘內螺桿料筒不超溫料不分解,并以及獨特的中心鎖模結構,生產出高品質、高性能的CPVC管件,配合專用的電熔膠+特殊的長保壓控制系統,比傳統液壓伺服注塑機節能35%-50%,滿足市場持續增長的需求,為客戶提供更好的產品體驗。
 
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