汽車輕量化創新引擎：泰瑞CellSure微發泡注塑機獲得榮格創新獎
3月19日晚，由榮格工業傳媒主辦的2025年度榮格技術創新獎頒獎典禮在上海盛大舉行。泰瑞攜帶NEO·H550II微發泡注塑機應邀出席，并憑借該設備榮膺2025年度榮格技術創新獎，再次在汽車注塑賽道上展現了強大的技術實力與卓越創新，賦能產業升級。
泰瑞產品經理曾劍琴出席頒獎典禮并發表獲獎感言
泰瑞方案賦能新能源汽車產業升級
當前，全球汽車行業正加速向電動化轉型，汽車輕量化已成為關鍵趨勢。在這一過程中，傳統的“以塑代鋼”技術雖已顯著降低車重，但如何在進一步減重的同時提升耐用性和抗壓性，仍是行業亟待攻克的難題。
在這場產業輕量化升級中，泰瑞作為行業創新者，通過高精度注塑生產工藝的加持，在確保安全性與耐用性的同時，為汽車結構件減重，憑借降本增效的優勢增強用戶的市場競爭力，推動了行業技術水平的持續升級。
CellSure@微發泡注塑工藝
開啟汽車輕量化新篇章
泰瑞NEO·H550II注塑機以 CellSure® 微發泡注塑工藝為核心，為汽車結構件的輕量化應用注入了新的創新活力。該工藝通過將氮氣和塑料混合注入模具內，利用壓力驟降時氣泡成核并生長的原理，使產品內部形成均勻孔狀結構。
讓汽車結構件在輕量化、安全性和耐用性上達成理想平衡，為新能源汽車輕量化賦予了全新的可能性。
技術亮點：
輕量化：在保證原有機械性能的前提下，制品減重最高可到15%
高耐用性：蜂窩結構讓同質量制品更具耐用性和抗壓性
低鎖模力需求：有效降低生產能耗，縮短成型周期，提升產能和效率
▲汽車結構件 使用CellSure®微發泡注塑工藝前后對比
NEO·H5501注塑機
泰瑞方案賦能新能源汽車產業升級
在成本控制方面，NEO·H550II注塑機表現卓越，通過減少原料消耗和降低合模壓力，為客戶實現降本增效的目標。同時，延長了模具的使用壽命，進一步優化了生產過程的整體經濟性。
值得一提的是，汽車結構件減重方案配備泰瑞閉環控制技術。設備主體安裝了高精度位移傳感器，能夠實時監測模具平行度；增壓缸安裝四個獨立比例伺服閥，可動態調節鎖模力和模具平行度的精密度。注射后模具微開，可實現±0.01mm微開精度，保證了產品的高精度生產和高合格率。
▲NEO·H550II二板式注塑機
方案亮點：
賦能汽車輕量化：CellSure®微發泡注塑工藝，最大可實現15%的減重，有力地賦能汽車輕量化。
經濟效益高：減少原料消耗和降低合模壓力，延長模具的使用壽命，為客戶降本增效。
高精度生產：泰瑞閉環控制技術，實時監測并調節模具平行度，微開精度可達±0.01mm，有效保證產品合格率。
在全球輕量化的創新之旅中，我們不僅看到了新能源汽車產業的蓬勃發展，更看到了中國智造在全球汽車產業中的崛起和擔當。
未來，泰瑞將繼續為用戶提供更加高效、綠色、創新的一站式智能注塑服務，加強注塑技術與產品的深度融合，為實現全球新能源汽車轉型升級鋪設一條創新之路，助力新能源汽車產業邁向新的高度。
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