液堿來料卸車濃度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)和控制，可以直接顯示百分比濃度（Percent）或用戶自定義的單位， 儀表測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，減少了傳統(tǒng)的人工化驗(yàn)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差。 減輕了化驗(yàn)分析人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。 全程監(jiān)控實(shí)時(shí)的濃度數(shù)據(jù)，減少了人工參與對(duì)堿液結(jié)算帶來的不確定性，防止人工干預(yù)。 可視化、智能化，實(shí)時(shí)進(jìn)行液堿濃度測(cè)量和顯示。

  液堿即液態(tài)狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉。現(xiàn)有氯堿廠由于生產(chǎn)工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。其生產(chǎn)工藝為氯化鈉，俗名食鹽，經(jīng)電解分解生成綠氣、鈉。因反應(yīng)是在是在水溶液中進(jìn)行生成的鈉會(huì)立即與水反應(yīng)生成氫氧化鈉。所以說生產(chǎn)液堿的原材料是氯化鈉，也就是通常我們食用食鹽。

  液堿是工業(yè)生產(chǎn)中重要化工原料，液堿濃度是衡量原料品質(zhì)的主要參數(shù)，依靠傳統(tǒng)的人工取樣手工滴定分析具有耗時(shí)長，效率低、對(duì)工人素質(zhì)要求較高等缺點(diǎn)，而且增大了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，液堿濃度測(cè)量的是否準(zhǔn)確也直接影響生產(chǎn)工藝質(zhì)量。

  我公司自主研發(fā)的液堿來料卸車濃度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用臨界角檢測(cè)原理，檢測(cè)不受液堿的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響，測(cè)量精度±0.1%，數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，儀器探頭的自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)清洗棱鏡及自診斷功能及時(shí)排除故障，保證儀器的準(zhǔn)確性，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，運(yùn)算速度快、測(cè)量值保持良好線性。廣泛應(yīng)用于液堿來料卸車在線自動(dòng)結(jié)算系統(tǒng)，在線實(shí)時(shí)檢測(cè)濃度數(shù)據(jù)，顯著縮短化驗(yàn)分析時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)結(jié)算，提高液堿的結(jié)算效率。

  液堿來料卸車濃度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)和控制，可以直接顯示百分比濃度（Percent)或用戶自定義的單位， 儀表測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，減少了傳統(tǒng)的人工化驗(yàn)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差。 減輕了化驗(yàn)分析人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。 全程監(jiān)控實(shí)時(shí)的濃度數(shù)據(jù)，減少了人工參與對(duì)堿液結(jié)算帶來的不確定性，防止人工干預(yù)。 可視化、智能化，實(shí)時(shí)進(jìn)行液堿濃度測(cè)量和顯示，并可以通過模擬信號(hào)（4-20mA)或通訊信號(hào)（RS485））遠(yuǎn)傳至記錄儀進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能，便于建立液堿濃度數(shù)據(jù)庫，為歷史數(shù)據(jù)查詢，問題分析提供便利。亦可通過遠(yuǎn)傳至 PLC/DCS /變頻器進(jìn)行監(jiān)控或控制。

主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)量范圍 0.0 ~ 55.0% 分辨率 濃度 0.1%

溫度 0 ~ 100℃（溫補(bǔ)） 溫度 0.1℃

測(cè)量精度 ±0.1% 環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~55.0%

數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA