我們都知道，在制造母粒時(shí)，更換顏色是非常常見(jiàn)的，而傳統(tǒng)的擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要使用大量的清洗材料來(lái)清洗機(jī)器，這不僅耗時(shí)、耗電，而且浪費(fèi)了原材料。相反，高扭矩雙螺桿擠出機(jī)可以解決這個(gè)問(wèn)題。更換顏色時(shí)，只需幾分鐘即可快速打開(kāi)氣缸，手動(dòng)清洗，無(wú)需或少使用清洗材料，節(jié)省成本。
高扭矩雙螺桿擠出機(jī)采用積木原理設(shè)計(jì)，可根據(jù)材料系統(tǒng)和工藝要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)廣泛的多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求的統(tǒng)一考慮。基本螺桿元件為全嚙合共軛型，采用計(jì)算機(jī)精確設(shè)計(jì)，具有良好的自潔性和任意交換性。
輸出軸A和平行三軸式一樣，其上的軸承、齒輪等都有足夠的強(qiáng)度，安全系數(shù)高。而B(niǎo)軸上的齒輪依然受制于兩螺桿的中心距，承載能力有限，這種結(jié)構(gòu)提供的解決辦法是將傳遞給B軸的扭矩等量分解到兩個(gè)過(guò)渡軸C/D上，在輸入端，過(guò)渡軸C/D上的齒輪同時(shí)與A軸上齒輪嚙合，在輸出端同時(shí)從上下兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)地與B軸齒輪嚙合，這樣B軸齒輪在不增加齒寬的情況下，同時(shí)受到兩個(gè)齒輪驅(qū)動(dòng)，從而達(dá)到高扭矩驅(qū)動(dòng)的目的。
今天小編要與大家分享的是高扭矩雙螺桿擠出機(jī)的清洗方法：
1、將機(jī)筒加熱到機(jī)筒內(nèi)殘留物料的成型溫度。
2、拆下兩個(gè)螺釘頭部的緊固螺釘。注意左螺釘。使用專(zhuān)用工具將兩個(gè)螺釘同步緩慢取出，并用銅刷或銅鏟快速清除螺釘表面的材料。
3、關(guān)閉電源，拆下機(jī)頭上的壓力測(cè)量、溫度測(cè)量元件和加熱器。
4、取出所有螺釘，平放在木板上，取下螺釘拆卸工具，趁熱拆卸并清潔螺釘元件。如果材料滲入螺釘軸，螺釘元件難以拆卸，可以用木錘或銅棒沿螺釘元件輕輕敲擊，松動(dòng)后取出元件。如果仍難以取出，則必須重新放入氣缸中加熱。材料熔化后，可趁熱取出。
5、松開(kāi)兩套筒聯(lián)軸器，螺釘類(lèi)型，松開(kāi)兩套筒聯(lián)軸器，觀察并記住兩個(gè)螺桿尾部的花鍵和標(biāo)記。
6、加熱至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，清理機(jī)筒孔端和螺桿端的物料。
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