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 　　側喂料機是通過調整電機的速度來實現(xiàn)螺桿速度的變化的，這其中存在著三個減速的階段，如果減速率和工作的搭配有錯誤的話，就會浪費很多的能量。這就需要在電機和一個減速階段增加一個滑輪組，來降低更大速度。

 

　　側喂料機常用的料斗可分為普通式、強制式和振動式：

 

　　1、普通式料斗

 

　　普通料斗結構簡單，成本低。料斗的進料方式取決于顆粒物料本身的重量，并自由落入桶內。因此，應注意避免原料在料斗中“架橋”現(xiàn)象，影響連續(xù)進料。

 

　　2、強制式料斗

 

　　在原料為粉末時，通常采用強制料斗進料。螺桿通過蝸輪減速后由電機帶動旋轉。上端的彈簧對螺桿施加一定的壓力，當螺桿轉動時，將原料壓入桶內。當桶滿時，壓料的反壓力將頂起螺桿，停止桶進料。當桶內沒有原料時，螺旋在彈簧力的作用下被壓下，繼續(xù)旋轉，向桶內進料。這種強制加料方式可以避免原料在料斗中的“架橋”現(xiàn)象，保證料斗的連續(xù)加料和側喂料機的連續(xù)加料。

 

　　3、振動式料斗

 

　　振動給料料斗的結構比較簡單，側喂料機只是在普通料斗的基礎上增加了一個電磁振動器。當桶內需要進料時，啟動振動器使料斗水平振動，料斗內的原料克服料斗壁與物料之間的摩擦阻力，在振動中向下滑動進入桶內。振動料斗喂料適用于粉狀或顆粒狀物料。其結構簡單，不易產(chǎn)生原料“架橋”現(xiàn)象。成本低，實用性強。

 

　　要知道筒體加熱器并不是更主要的熱源，它對擠出的作用比我們想象的要小；而后筒體的溫度是非常重要的，因為它影響著進料或者齒合過程中的固體物的輸送速度。通常來說，除了進行流體分配，上光和壓力控制外，模頭和模具的溫度，要達到熔體所需要的溫度或者接近這個溫度。