南京雙螺桿擠出機結構特點：
1、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現(xiàn)充分自如的調節(jié)控制，以滿足適應各種工藝的要求。
2、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執(zhí)行配方的關鍵，保證產品質量，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，以滿足不同產品的需要。
3、*的控制系統(tǒng)。該擠出機配有*、美觀的控制系統(tǒng)，其控制元件大部分都采用進口元件，質量好，靈敏度高。主機的運轉參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來非常方便，對操作工的要求也不高。
4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。可根據(jù)材料不同、用戶的要求進行配置。
保養(yǎng)：
1、應把擠出機設備安置通風位置，保證電機熱量散發(fā)，延長其壽命;機器應保持良好接地。
2、定期檢查刀器具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。
3、重啟動――加強刀片第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
4、更換部件――更換刀器具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當調大。
南京雙螺桿擠出機主電機不能啟動：
1、產生原因：
(1)開車程序錯誤。
(2)主電機線程有問題，通訊故障
(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。
(2)檢查主電機電路。
(3)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)；油泵不開，電機無法打開。
(4)檢查緊急按鈕是否復位。
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