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地點(diǎn)： 南昌市 開展時(shí)間： 2025-03-28 舉辦單位： 中凱會(huì)展集團(tuán) -
雙組分剃須刀手柄的自動(dòng)化解決方案
【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】阿博格集成的一套由Cube模具和insert molding組合的交鑰匙系統(tǒng)，在約10秒循環(huán)時(shí)間內(nèi)全自動(dòng)化生產(chǎn)24個(gè)硬軟膠結(jié)合的剃須刀手柄。
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念要考慮到終端客戶使用的質(zhì)感以及手握的舒適度。我們需要讓硬膠部分足夠厚實(shí)以增加它的重量達(dá)到更高的質(zhì)感，同時(shí)設(shè)計(jì)了和手接觸部分的軟膠以達(dá)到一個(gè)更好的使用舒適度。
最大的挑戰(zhàn)來自于兩種材料的厚度不同而導(dǎo)致周期差異。
從高效生產(chǎn)和節(jié)省成本的角度出發(fā)，我們盡量讓更貴的軟膠部分用的更少更薄，同時(shí)需要加快硬膠部分的生產(chǎn)周期。落實(shí)到生產(chǎn)過程，即是將厚的手柄分成兩層厚度做兩次注射，所需要的冷卻時(shí)間減半，結(jié)合立方模的工作特點(diǎn)，利用冷卻工位以及取出工位可以和注射保壓同步進(jìn)行，從而再次縮短成型時(shí)間。
整個(gè)生產(chǎn)過程行云流水，動(dòng)與靜的完美配合
一套 24+24腔 的硬膠部分的Cube模具在成型后由六軸機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)移到就近的24腔的模具進(jìn)行埋入成型，再由另一個(gè)機(jī)器人取下最終成品放在傳送帶上，最終可實(shí)現(xiàn)兩種物料的成型周期接近，以達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。
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