24小時無人化生產 | FANUC賦能建達電氣模具智造
【塑料機械網 明星企業】對于大規模制造生產，想在全球競爭的企業而言，提高生產力的出路只有依靠技術提升、引進自動化、智能化技術。自動化也是模具工廠發展的必經途徑。
位于溫州的建達電氣有限公司創立于1996年，致力于為企業定制研發生產低壓電器產品及汽車零部件。產品遠銷歐洲、美國等十多個國家與地區，廣泛應用于電氣工程、機電設備、汽車等領域。
為了提高模具車間的標準化，信息化及自動化程度，2020年，建達電氣引入了一條全新的集電極加工、清洗、測量于一體的模具銅電極自動化加工線。產線配置高性能、高剛性的Robodrill小型加工中心用于電極的高效加工。
項目亮點：
高效率：機器人配合導軌，可滿足多臺設備的上下料要求，實現夜班無人值守，可24小時連續生產
高精度：通過Robodrill伺服HRV3+控制、智能反向間隙補償控制以及最小設定單位0.1 μm提高加工面品質
靈活性：手動、自動模式靈活切換，任務順序自由調整，并采用圖形化控制界面，人機交互，操作簡便
“要想給客戶提供更好的品質，必須要有更高端的設備為加工提供有力的保障。”，建達電氣有限公司加工中心組長李偉說道：“引進FANUC自動化線后，可實現24小時無人值守生產，加工過程穩定性非常高。較之前相比，加工成本和維修成本都顯著地降低，同時在加工精度上，由于沒有人為的干預，使得精度得到了更有利的保障。”
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