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注塑成型周期的控制因素

2021-08-27 15:50:24 來源: 伯樂塑機(jī) 閱讀量:22911 評(píng)論
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  【塑料機(jī)械網(wǎng) 技術(shù)學(xué)堂】注塑成型是一項(xiàng)綜合性的工藝,它與各段程序所進(jìn)行的時(shí)間有關(guān),因此也就直接影響聚合物固熔體和制品所經(jīng)過熱歷程和受力作用的時(shí)間,影響到制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
 
  NO.01

  在成型周期中,占主要部分的是注射保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間,開模時(shí)間和脫模取件時(shí)間。一個(gè)完整的循環(huán)周期,它是由閉門-閉模-注射保壓-螺桿計(jì)量-冷卻-開模-頂出制品-開門取件(全自動(dòng)時(shí)無此項(xiàng))等組成。
 
  NO.02
  
 
 
  在全自動(dòng)循環(huán)中不存在閉門和開門的人為因素,是用時(shí)間設(shè)定來控制的。從成型周期中可以看出,凡影響到循環(huán)過程的因素都會(huì)影響到制品的質(zhì)量。成型周期設(shè)定應(yīng)該在保證制品質(zhì)量的前提下,要盡量減少各程序段的周期。在閉門和開門,程序如果采用半自動(dòng)循環(huán)這是唯一由人控制參加程序,要求操作者在時(shí)間到達(dá)后,應(yīng)該迅速地撞開或關(guān)上安全門,而且盡量使每次停留的時(shí)間相等,否則,累積的時(shí)間誤差也會(huì)影響塑料的熱歷程。如果用時(shí)間控制閉模(在全自動(dòng)循環(huán)的情況),應(yīng)考慮在制品掉下,檢測后再延時(shí)1s 左右時(shí)間。在閉模階段的時(shí)間要根據(jù)與調(diào)節(jié)慢速-快速-慢速和低壓保護(hù)、轉(zhuǎn)換時(shí)間有關(guān)。
 
  NO.03
 
  調(diào)整時(shí)應(yīng)該考慮動(dòng)模板在小慣性沖擊和保護(hù)人身和模具安全條件下工作。注射保壓與螺桿的計(jì)量時(shí)間要根據(jù)聚合物性質(zhì),制品及模具而定,它與注射壓力、注射速率、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、背壓、溫度等許多因素有關(guān)。應(yīng)保證的質(zhì)量前提下尋求最短時(shí)間。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)及背壓直接影響到螺桿的計(jì)量時(shí)間,采用高效螺桿會(huì)減少程序時(shí)間。冷卻時(shí)間的設(shè)定應(yīng)考慮聚合物的性質(zhì)、制品和溫度等條件,制間最好能在制品所需的最短冷卻時(shí)間內(nèi)來完成。在相同模溫和脫模溫度條件下,充模熔體溫度高則周期長。在相同脫模溫度條件下,模具溫度低時(shí)則成型周期短。
 
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