創新塑料回收工藝解決方案，推動行業向綠而行
【塑料機械網 明星企業】隨著全球對可持續發展和資源保護的日益重視，及市場對于回收材料制成的產品的接受度越來越高，工業用回收材料再生市場正在逐步崛起，成為推動綠色經濟的重要引擎。
近日，美國PureCycle Technologies(后簡稱PureCycle)新建于俄亥俄州艾恩頓市的旗艦聚丙烯提純工廠以商業規模成功生產出第一批利用工業后回收(PIR)材料制成的超純回收 (UPR) 樹脂，克勞斯瑪菲為該新工廠提供多臺擠出機，將助力PureCycle公司艾恩頓工廠實現超純回收 (UPR) 樹脂約4.8萬噸年產能。
2021年，PureCycle 啟動一項塑料化學回收計劃，使用一種創新的塑料回收工藝將聚丙烯復合材料地毯廢料轉化為外觀和力學性能都接近純料的高純度聚丙烯粒料。經過大量的市場研究和實驗測試，最終選用克勞斯瑪菲擠出機。克勞斯瑪菲于2022年底提前交付所有核心設備并進行調試，確保PureCycle工廠的如期投產。
PureCycle 公司使用授權的專利技術，將廢棄的聚丙烯回收再造為超純再生聚丙烯，用于消費品、汽車、建筑施工和工業等應用領域。新生產線的核心是萃取工藝。該工藝能將熔融聚丙烯復合材料中的染料殘留物、塑料異物和氣味清除，生產出潔凈的聚丙烯熔體和其他可回收、可重復使用的副產品。循環溶劑會經過提純并重復利用。
為此克勞斯瑪菲提供了BluePower系列雙螺桿擠出機，用于熔融干燥的聚丙烯地毯廢料，作為后續PureCycle萃取工藝的原料?？藙谒宫敺齐p螺桿擠出機在自由容積和比扭矩之間的完美平衡，讓其成為處理大量地毯廢料的理想選擇。
克勞斯瑪菲BluePower系列雙螺桿擠出機
克勞斯瑪菲BluePower系列雙螺桿擠出機比扭矩高達16 Nm/cm³，即使在不高的溫度和較低的轉速下也能很好地將起始物料塑化，確保物料均勻混合并最大程度降低能耗，該項目所使用的克勞斯瑪菲雙螺桿擠出機每小時最多可處理8噸聚丙烯地毯廢料原料。
在通過PureCycle萃取工序后，潔凈的的熔體被送入專門設計的克勞斯瑪菲KE單螺桿式擠出機進行脫揮，以有效去除高分子量的殘余單體。此時，溶劑殘留物等揮發性物質以及附著的氣味和低分子化合物等其他雜質會從熔體中緩慢地分離出來。
克勞斯瑪菲KE系列單螺桿擠出機
最終生產出的超純再生(UPR)樹脂在性能和外觀上接近聚丙烯純料，易于著色且100%可回收，通過注塑成型或擠出工藝制造各種產品。此外，使用該工藝的工廠能耗要比生產聚丙烯純料的工廠低79%。據估計，生產超純再生(UPR)樹脂產生的碳排放量要比生產聚丙烯純料少35%，因而超純再生(UPR)樹脂也更具可持續性。
克勞斯瑪菲在回收塑料制造的領域有超過三十年的豐富經驗，已開發出機械回收、溶劑法回收和化學回收工藝，幫助客戶提高生產過程中的能效，減少產生廢棄物和循環利用回收材料。我們也將在回收領域繼續深耕，攜手我們的合作伙伴開發更多創新解決方案，助推回收行業新發展，向綠而行。
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