全球范圍內,薄膜的回收率都比較低。由于有污染和雜質,回收低密度聚乙烯 (
LDPE) 和線性低密度聚乙烯 (
LLDPE) 膜仍然具有挑戰性。傳統的生產線也往往難以處理LDPE/LLDPE。聚合物凝膠、黑點以及不穩定的回收物特性會干擾擠出過程,導致意外停機或者薄膜產品質量低下。
三方合作突破膜到膜的難題
埃克森美孚、格諾斯(Gneuss)和科林斯(Colines)的合作旨在克服上述困難。該項目通過整合埃克森美孚的高性能聚乙烯材料、格諾斯先進的RSFgenius自清潔
換網器以及科林斯的柔性薄膜生產線,旨在生產出含有再生成分、性價比高的優質薄膜。
埃克森美孚團隊已經開展試驗,將消費后再生(PCR)材料與該公司的 Exceed Tough m 3812 聚乙烯材料相結合。試驗表明,破壞性聚合物凝膠顯著減少,工藝穩定性得到提高。格諾斯的RSFgenius熔體過濾系統發揮著至關重要的作用,能夠在無壓力波動的情況下去除雜質,從而實現連續作業。這項技術可使擠出生產線運行更長時間,最大限度地減少停機時間,提高效率。
RFSgenius,配有集成反沖洗系統,篩網可重復使用達400次,過濾精度最高可達10μm。
科林斯和格諾斯從2022年合作開發用于處理再生材料的擠出設備。最新的合作項目已經證明他們可以持續生產含有30%PCR成分的薄膜,厚度達10微米,且一直能保持薄膜的質量和穩定性。
包裝巨頭與可口可樂合作的閉環合作
北美最大的私人包裝企業Atlantic Packaging,與可口可樂公司合作,創建試點閉環系統,利用回收的拉伸膜生產PCR材料,以便將其應用到該公司新的拉伸膜中。
該項目采用的是EREMA的擠出造粒及除味組合系統。在 K 2022上,EREMA 還推出了一款雙重過濾機Intarema TVEplus DuaFil Compact。該機器在加工時的較低熔體溫度對熔體質量有積極影響,并且擅長處理LDPE/LLDPE 材料流,這些材料流通常或多或少都會有水份和來自紙質標簽、木屑或其他聚合物等雜質的污染,這些雜質會導致產生惡臭和變色。
萊芬豪舍的創新性技術
萊芬豪舍也曾開發出一種技術:EVO Fusion,用來提升回收物料的質量,該技術能使吹塑薄膜生產商不受再生料質量高度波動的影響,從而確保生產過程穩定,即使在處理低質量的輸入材料時也沒問題。
EVO Fusion工藝還可使邊角料、各種廢膜和PCR直接加工成為薄膜。EVO Fusion工藝將雙螺桿擠出機與吹塑薄膜生產線相結合,用戶可直接使用再生料,無需對廢料再生加工。廠家可以直接使用現成的、低成本的薄膜廢料、PCR材料,甚至是印刷好的復合膜作為原材料,大幅降低材料成本。而雙螺桿擠出機與生產線一體化,簡化生產流程,降低停機時間,提高生產效率。
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